• Construire avec le lean : la fluidité comme mot d’ordre

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    Les principes du Lean Construction ont été présentés dans un précédent article, publié dans CSTC-Contact 2019/3. Les deux premiers principes – l’identification de la valeur ajoutée pour le client et l’élimination des gaspillages – ont été expliqués dans un article paru dans CSTC-Contact 2019/5. Le présent article développe les deux principes suivants : la garantie d’un processus de travail fluide et continu ainsi que la réalisation du travail à la demande du client. 

  • Construire avec le lean, construire plus malin.

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    Qui souhaite construire plus intelligemment a tout intérêt à appliquer les principes du lean. Cette philosophie de gestion a pour objectif d’identifier ce qui constitue une valeur ajoutée pour le client, d’éliminer les gaspillages, de mettre en place un processus de travail fluide, de réaliser le travail réellement demandé par le client et d’améliorer les méthodes de travail en continu. 

  • Lean construction : de la valeur ajoutée pour le client, sans gaspillages

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    Dans un premier article, publié dans CSTC-Contact 2019/3, nous vous présentions les principes du lean dans la construction. Ce deuxième article va plus loin en attirant l’attention sur l’aspect humain de cette philosophie de gestion et en approfondissant les deux premiers principes du lean : l’identification de la valeur ajoutée pour le client et l’élimination des gaspillages.  

  • Lean Six Sigma construction : optimiser les coûts, la qualité, la sécurité et les délais en mode collaboratif (2/2)

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    La construction aujourd’hui - État de santé

    Les études récentes menées en France montrent qu'aujourd'hui, 80% des chantiers sont livrés en retard par rapport au délai contractuel.

    Ces retards exercent sans conteste une pression sur les délais d’exécution entraînant à leur suite la co-activité des corps de métiers, l’encombrement des lieux pour livrer et stocker, l’augmentation des déplacements, des mal faits à refaire et des accidents.

  • Lean Six Sigma Construction (1/2)

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    Lean Thinking, kesako ?

    Le Lean prend ses racines après la deuxième guerre mondiale chez Toyota, qui, pour faire face au géant américain Ford, créa le Lean Manufacturing.

    Il est difficile de définir le Lean. Une définition trop simpliste peut conduire à de multiples interprétations (pour ne pas dire divagations) sur le sujet et une définition trop précise peut plonger le lecteur dans le flou le plus complet, le rendant incapable de comprendre de quoi il s’agit vraiment et le privant ainsi de l’infinité d’interactions auxquelles le Lean peut conduire.