Les principes du Lean Construction ont été présentés dans un précédent article, publié dans CSTC-Contact 2019/3. Les deux premiers principes – l’identification de la valeur ajoutée pour le client et l’élimination des gaspillages – ont été expliqués dans un article paru dans CSTC-Contact 2019/5. Le présent article développe les deux principes suivants : la garantie d’un processus de travail fluide et continu ainsi que la réalisation du travail à la demande du client. 

Qui souhaite construire plus intelligemment a tout intérêt à appliquer les principes du lean. Cette philosophie de gestion a pour objectif d’identifier ce qui constitue une valeur ajoutée pour le client, d’éliminer les gaspillages, de mettre en place un processus de travail fluide, de réaliser le travail réellement demandé par le client et d’améliorer les méthodes de travail en continu. 

En tant que carreleur, vous utilisez différents types d’outils. Il est donc primordial d’employer et d’entretenir correctement votre matériel, afin d’en prolonger la durée de vie. Par ailleurs, l’utilisation plus efficace de vos outils aura un impact important sur la qualité de votre travail et la rentabilité de votre chantier.

Le lean est souvent associé à la planification lean, l’une des techniques les plus populaires auprès des entreprises de construction qui se lancent dans le lean. Mais qu’implique-t-elle vraiment ?

Cet article réfute deux grandes idées reçues concernant le lean dans le secteur de la construction. En effet, la méthode lean ne se résume pas au collage de post-it. De plus, elle est utile pour toutes les entreprises, quels que soient leur taille ou leur domaine d’activités.

Le kitting s’inscrit parfaitement dans la philosophie lean d’amélioration continue de l’organisation des entreprises. Grâce à une gestion collaborative des livraisons, cette solution logistique vise à réduire les pertes de temps et la pénibilité sur chantier en externalisant la gestion des stocks et en fluidifiant les opérations de préparation, de transport et de manutention des matériaux.

Dans un premier article, publié dans CSTC-Contact 2019/3, nous vous présentions les principes du lean dans la construction. Ce deuxième article va plus loin en attirant l’attention sur l’aspect humain de cette philosophie de gestion et en approfondissant les deux premiers principes du lean : l’identification de la valeur ajoutée pour le client et l’élimination des gaspillages.  

Dans CSTC-Contact 2019/3, nous vous présentions les principes du Lean Construction. Les deux premiers principes – l’identification de la valeur ajoutée pour le client et l’élimination des gaspillages – ont été développés dans CSTC-Contact 2019/5. Les deux principes suivants – la garantie d’un processus fluide et continu, et la réalisation du travail selon les souhaits du client – ont été traités dans CSTC-Contact 2020/3. Le présent article est consacré au dernier principe du lean : la recherche de l’amélioration continue. 

Lean Thinking, kesako ?

Le Lean prend ses racines après la deuxième guerre mondiale chez Toyota, qui, pour faire face au géant américain Ford, créa le Lean Manufacturing.

Il est difficile de définir le Lean. Une définition trop simpliste peut conduire à de multiples interprétations (pour ne pas dire divagations) sur le sujet et une définition trop précise peut plonger le lecteur dans le flou le plus complet, le rendant incapable de comprendre de quoi il s’agit vraiment et le privant ainsi de l’infinité d’interactions auxquelles le Lean peut conduire. 

La construction aujourd’hui - État de santé

Les études récentes menées en France montrent qu'aujourd'hui, 80% des chantiers sont livrés en retard par rapport au délai contractuel.

Ces retards exercent sans conteste une pression sur les délais d’exécution entraînant à leur suite la co-activité des corps de métiers, l’encombrement des lieux pour livrer et stocker, l’augmentation des déplacements, des mal faits à refaire et des accidents.